A gazdaság gyors fejlődésével a különféle veszélyes hulladékok nem megfelelő kezelése, tárolása vagy hasznosítása könnyen súlyos egészségügyi kockázatot jelenthet a légkörre, a víz- és talajszennyezésre, a termelési környezetre és az emberi környezetre, valamint a tömegek szervezetére nézve. A veszélyes hulladékok koncentrációjának, hatékonyságának és biztonságos kezelésének javítása a figyelem középpontjába került. Az RFID technológia segít a veszélyes hulladékok automatizálásának, informálásának, intelligenciájának, hatékonyságának, rendszerezésének és tervezési platformkezelésének megteremtésében. Az RFID használata RFID-technológia alapot biztosít a veszélyes hulladékokkal kapcsolatos információkezelési technológiák vizuális kezeléséhez, javítva a veszélyes hulladékok átfogó feldolgozási kapacitását és elkerülve számos biztonsági kockázatot.

A veszélyes hulladék átvétele után a veszélyes hulladékkezelő központ válaszol az átvételi listára, tisztázza az átvett tételek adatait, és ellenőrzi, hogy a csomagolás szivárgásmentesen lezárt-e, a címke fel van-e helyezve, és a specifikációk ki vannak-e töltve. A helyes meghatározás után a háttérrendszer a veszélyes hulladék adatainak megfelelően kinyomtatja a vonalkódos címkét, és felragasztja a veszélyes árura. A veszélyes hulladékot ezután raklapra rakják, és tárolásra vár.

A tálcát, amelybe az RFID-chipet előzetesen beültetik, a veszélyes árukra vonatkozó információkkal fogják társítani. A személyzet a kézi eszközzel fogja beolvasni a veszélyes áruk vonalkódját és a tálcát. UHF RFID címke, és a két információt összekapcsolja a háttérrendszer adatbázisával. A háttérrendszer generál egy raktározási feladatot, és egyidejűleg átadja azt az intelligens targoncának. Az intelligens targonca egy targonca ipari számítógépes terminálból és egy RFID-szkenner eszközből áll. A targonca ipari számítógépe közvetlenül fogadja a háttérrendszer által kiadott raktározási feladatokat, és a targoncavezetőt a kijelölt be- és kirakodási pontra irányítja a veszélyes áruk szállítmányozásához.

Amikor a targonca megérkezik a be- és kirakodási pontra veszélyes áruk szállítása céljából, a targoncán található UHF RFID eszköz leolvassa a raklapcímke adatait, és a háttéradatrendszer lekérdezésével tisztázza az átvitt veszélyes áru információkat, majd a rendszer háttérutasításainak megfelelően a kijelölt raktárba szállítja a raklapot. A megadott elhelyezési terület. Amikor a targonca belép a raktárba, a targonca beolvassa a raktár helycímkéjének adatait, és először a raktárinformációkat egyezteti. Ha ez a megfelelő raktár, a targoncavezetőt a kijelölt helyre irányítja; ha nem a megfelelő raktár, akkor időben figyelmeztetést kap, hogy emlékeztesse a targoncavezetőt, hogy a megfelelő raktárhelyre menjen.

Miután a targoncavezető megérkezik a vezetett polchoz, megtörténik a kirakodás. A kirakodási folyamat során a targonca RFID-olvasó A rendszer beolvassa a polcpozíció RFID-címkéjét, hogy ellenőrizze a polcinformációk helyességét. Ha a raktári művelet normálisan befejeződik, az információk visszakerülnek a háttérbe, és a készletinformációk időben frissülnek; Ha nem helyesek, riasztást ad, amely a targoncavezetőt a kijelölt polcpozícióhoz irányítja.

Az RFID raktározási folyamatban történő alkalmazásával a veszélyes hulladékkezelő központok osztályok szerint tárolhatják a szigorúan veszélyes árukat. Egyetlen tétel javítja a raktározás hatékonyságát, elkerüli az emberi hibák okozta téves elhelyezést, és a lehető legnagyobb mértékben biztosítja a veszélyes áruk tárolását. Biztonság. A veszélyes áruk raktárból való távozása utáni előkezelését is szigorúan a vonatkozó üzemeltetési eljárásoknak megfelelően kell végezni. A különböző veszélyes áruk feldolgozásának módszerei és lépései eltérőek, és a helytelen kezelés elkerülése is kiemelt fontosságú.

Minden előfeldolgozó központba egy UHF RFID-címkét telepítenek, és a helyszín UHF RFID címke az előfeldolgozás feldolgozási információihoz kötődik. A targonca kiviszi a veszélyes árukat a raktárból. A veszélyes árukra vonatkozó információkat először a következő határozza meg: UHF RFID címke A rendszer ellenőrzi a veszélyes árukkal megrakott raklap adatait, és a szállítási megbízást. A helyesség megerősítése után a rendszer kéri a kijelölt előkezelő központba való átvitelt. Miután a targoncát az előfeldolgozó központba irányították, a targonca szkenner eszköze először beolvassa az előfeldolgozó központ pozíciócímkéjét, és ellenőrzi, hogy helyes-e. Ha helyes, a targoncavezetőt felszólítja a raktározás végrehajtására, ellenkező esetben riasztást ad ki. Minden feldolgozási információ időben feltöltődik a háttérrendszerbe, a riasztási információk archiválásra kerülnek, és a jelentés igény szerint rendelkezésre áll.

Tekintettel a veszélyes hulladékokkal kapcsolatos információkezelés sajátosságaira és a hagyományos kezelési módban rejlő rejtett veszélyekre, az RFID-technológia bevezetése teljes mértékben kihasználja az információazonosítás, a távoli azonosítás és az erős környezeti tolerancia jellemzőit, és erre alapozva egy veszélyes hulladékokkal kapcsolatos információkezelő rendszert épít ki. A raktárba és a raktárból kiszállított veszélyes áruk kezelésének automatizálása, informalizálása, nagy hatékonysága, szabványosítása és finomítása, ezáltal javítva a veszélyes hulladékok központosított, hatékony és biztonságos ártalmatlanítását, és hatékonyan csökkentve a manuális kezelés nyomását.

Az RFID technológia használata lehetővé teszi a veszélyes árukra vonatkozó információk egységes gyűjtését és kezelését, a veszélyes áruk hatékony osztályozását és tárolását. A vegyi anyagokra vonatkozó információk gyors kezelése az RFID automatikus adatgyűjtési technológiájának köszönhetően, a vegyi anyagok állapotának valós idejű megértése, valamint a személyzet ellenőrzéseinek lefolytatása. Ez nemcsak a veszélyes áruk kezelésének hatékonyságát javítja, hanem tudományosabbá teszi az ellátási lánc menedzsmentjét is, és megoldja a veszélyes áruk logisztikájának kezelésének kulcsfontosságú pontjait, biztosítva a veszélyes áruk biztonságát és minőségét.